無錫鈑金加工工件的主要材料是鋼。在將產(chǎn)品軋制到鈑金工位進行下料、加工、成形、裝配、連接到鈑金工件的過程中，鋼材會受到外力和加熱變形加工，產(chǎn)生應力和變形。有些變形是產(chǎn)品的技術(shù)要求，有些變形超出了技術(shù)要求。超過技術(shù)要求的應力和變形稱為變形缺陷。為此，應采取相應的工藝和技術(shù)措施加以預防。
無錫鈑金加工過程中鋼材變形缺陷的原因:
1.原材料的變形主要來自軋制過程、運輸過程和鋼的堆放不當。
鋼在軋制過程中，如果存在板材加熱不均勻、輥彎不均勻、輥縫不一致等問題，就會導致板材在寬度方向上的壓縮不均勻。伸得多的部分受伸得少的部分約束產(chǎn)生壓應力，伸得少的部分產(chǎn)生拉應力。因此，在壓應力作用下，較伸的部分可能會不穩(wěn)定，導致變形。
2.鈑金加工零件鋼板，特別是薄板，容易出現(xiàn)局部不均勻變形、起皺變形或相對光滑的大波變形，有時甚至出現(xiàn)畸變。較大的槽鋼易發(fā)生彎曲變形，較小的角鋼易發(fā)生變形。鋼在熱軋后，在冷卻過程中有水分或水分，會發(fā)生變形。
